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双螺杆泵厂
螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。
三螺杆泵,双螺杆泵,单螺杆泵的工作原理是： 螺杆泵工作时，液体被吸入后_进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。
由双螺杆泵,螺杆泵,高粘度泵的原理知道，对于外置轴承的双螺杆泵，通过轴承定位，两根螺杆在衬套中互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙（其间隙值由工况及泵本身规格决定），螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑，与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度（高粘度可达3*106mm/s）的介质以及具有腐蚀性（酸、碱等性质），磨蚀性的液体。
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齿轮油泵,高粘度齿轮油泵,齿轮泵机械密封面的材料对于密封面位置的精度存在直接的影响，而该精度又会直接影响其密封效果。因此，为了能够的提升密封材料的质量，要多方面分析试验之后才能确定。
磁力泵是一种常见泵，相比于其他的泵类，磁力泵噪音小、噪音低、运行方便、使用简单。磁力泵的主要特点是采用磁力耦合传动,将传动轴与泵壳隔开,使泵的传动部分与泵介质_隔离,从而实现了介质的无泄漏输送。
不锈钢齿轮泵高温耐受能力好，适用于输送高温介质，体积小重量轻，结构简单，维护方便，输送流量大运转平稳，齿轮精度高，具有较低的噪音和震动。选型时应根据各个因素选择_适合的不锈钢齿轮泵。
CQ型磁力驱动泵的操作方便，适配性强，采用磁力驱动结构,不滴漏,不污染使用场地，拆卸方便.不用独立润滑和冷却水.降低了能耗.CQ型磁力驱动泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
RCB系列保温泵的材质有普通与铸钢， 适用于输送条件较高的液体，RCB系列保温泵传动方式有电机直联和减速机两种。适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
单螺杆泵适用范围广，性能良好，体积小重量轻，应用范围在迅速扩大。对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高。单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵。根据泵的大小不同可以输送粘度从0-200000厘泊的介质。
齿轮泵的结构简单，工作要求低。体积小，效率高，使用方便，自吸能力强，齿轮泵的基本原理是利用齿轮之间的缝隙，将液体从低压区域输送到高压区域。是一种常见的正向位移泵。主要应用于工程机械、汽车、船舶、航空等方面。适用于输送各种有润滑性的液体。
KCB齿轮油泵在输油系统中可用作传输、增压泵。KCB齿轮油泵设计合理，带有泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力小，KCB齿轮油泵磨损小，效率高。设有安全阀，可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
罗茨泵启动迅速，消耗少，运转维护费用低，抽速大、效率高，运行平稳，是一种旋转式的真空泵。主要应用于化工，制药，食品等行业。安装罗茨泵时，需罗茨泵与其他设备隔离开，以避免相互振动，影响罗茨泵的正常运转。
风冷式高温热油泵广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域供油循环系统，热适应性良好，效率高。体积小，噪音低，能长期稳定工作。无附加冷却设备，运行费用低。风冷式热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式。
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