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保温泵厂
保温泵,不锈钢保温泵,高粘度保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质，尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合，介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。
近日，由中国石油和石油化工设备工业协会主办的中石化首届无泄漏保温泵,无泄漏泵,保温齿轮泵技术及应用论坛在大连召开。会上，_金融危机对我国石化行业的影响及对策。
沥青保温泵,保温泵,沥青泵的使用规范：我们在使用沥青保温泵的时候_要制定严格的技术维护保养规范，燃油滤清器工作100小时，油箱工作500小时各清洗一次，若发现滤芯破损失效应及时更换，不得将其拆除而采用直流式供油。偶件在正常工作条件下工作500小时应拆卸检查一次。在拆卸检查沥青保温泵时要_场所、手、工具和清洗油清洁，以免偶件受污染。在拆卸操作时不得乱敲乱打，在清洗时不要乱堆乱放，不应和其它非偶件在一起盆洗，以免碰伤、擦伤。
保温泵厂生产的保温泵,泵,与主机的安装质量不合要求,保温泵安装到主机上后,要求其安装的同轴度误差小于0.05mm.
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齿轮泵常见卡死问题故障原因： a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料
液压齿轮泵输出管路上装个溢流阀可以的。好象没有比这较好的办法了，安装节流阀的话，会硬损伤泵。还有一个办法是做个旁通，如果液压齿轮泵出口压力大了，则旁通阀动作，把压力泄到回油处。但这办法其实是溢流阀。
磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
齿轮泵工作中经常出现故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄漏、过热、油泵运转不正常或咬死现象等，现将其故障产生原因及解决办法介绍如下。
齿轮泵是由一对互相啮合的齿轮组成，通过齿轮在旋转时齿的啮合与分离形成容积的变化而吸油和压油。当齿轮啮合后，啮合的两齿间的液压油由于齿的封闭无法排出而形成困油现象。
齿轮泵,不锈钢齿轮泵,不锈钢泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套须更换或修理。
罗茨泵,高粘度泵,转子泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点.可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体.如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等；食品加工可输送各种液体,如豆浆,酵母,糖稀等.装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便,可以正反转工作.
高温导热油泵,导热油泵,高温泵对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可更换新油封予以解决。
如何解决离心泵,自吸泵,污水泵汽蚀：1 污水泵，使用温度80度左右，开泵后泵压升至正常，开泵出口泵压正常，10分钟左右泵压急速下降，伴随噪音，振动，发生汽蚀现象,检查发现污水站阀门关闭，2 物料泵,物料90度左右易气化的有机物开泵后泵压升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常，30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象
单螺杆泵,高粘度泵,G型螺杆泵大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：1级：高工作压力为0.6 MPa；
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