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齿轮泵故障分析及解决办法
齿轮泵工作中经常出现故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄漏、过热、油泵运转不正常或咬死现象等，现将其故障产生原因及解决办法介绍如下。
一．齿轮泵不吸油或流量小产生原因：
一．齿轮泵不吸油或流量小产生原因：
（1）吸油位置太高或油位不足。
（2）齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大，齿轮侧面与前后盖板端面间隙地过大。
（3）齿轮泵密封不严。
（4）滤油器堵塞。
（5）油温过高。
解决办法：
（1）在油箱内补油，降低吸油位置。
（2）更换泵体。
（3）更换密封元件，紧固连接件。
（4）清洗或更换滤油器的滤芯。
（5）在油箱内加冷却器或采用风冷。
二．压力不足产生原因：
（1）齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响更大。
（2）齿体有裂纹，或有泄漏现象。
（3）油液粘度太高或油温过高。
（4）电动机功率与齿轮泵不匹配。
（5）滤油器堵塞。
（6）溢流阀的压力调整过低或失灵。
解决方法：
（1）更换泵体。
（2）若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应更换泵体。
（3）20号机油适用于10度－50度的温度工作，如温度过高则应装冷却装置。
（4）选用相匹配的电动机。
（5）清理滤油器。
（6）重新调整压力或更换溢流阀。
三．振动噪声过大产生原因：
（1）齿轮误差或两齿轮轴线不平行。
（2）齿轮泵进油管直径太小。
（3）滤油器堵塞，或转速过高。
（4）泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。
（5）电动机与油泵轴不同心。
解决办法：
（1）更换主精度齿轮，_两齿轮轴线平行。
（2）更换直径较大的进油管。
（3）清理滤油器或降低转速。
（4）泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不_0．005mm。
（5）调整泵体与电机的同轴度其误差不_0．01mm。
四．油液泄漏产生原因：
（1）泵盖与密封圈配合过松。
（2）油封骨架弹簧脱落。
（3）轴的密封面被划伤。
解决办法：
（1）调整泵盖与密封圈间隙。
（2）更换密封件。
（3）重新磨密封面。
五．油泵运转不正常或有咬死现象产生原因：
（1）泵体轴向间隙及径向间隙过小。
（2）滚针转动不灵活。
（3）盖板与轴的同心度不够。
（4）压力阀失灵。
（5）泵与电动机联轴器同心度不够。
（6）泵中有杂质。
解决办法：
（1）调整轴向或径向间隙。
（2）更换活动滚针轴承。
（3）更换盖板使其与轴同心。
（4）更换弹簧，_阀体小孔污物或换滑阀。
（5）调整泵轴与电动机联轴器同心度使其不_0．01mm。
（6）用细绸丝网过滤机油除污物。
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