风冷式高温热油泵作为工业领域中输送高温导热油的关键设备，其操作流程的规范性与安全性直接关系到设备寿命与生产效率。启动前需进行全面检查：清理现场后，向轴承座注入洁净导热油至油位达标，确保润滑系统畅通；检查电机转向与泵体标识一致，避免反转导致机械密封损坏；盘动联轴器确认转动灵活无卡滞，同时检查地脚螺栓、法兰连接处是否紧固，防止运行中松动引发泄漏。

风冷式高温热油泵开机阶段需遵循“预热-排气-加载”三步法。先利用被输送导热油循环预热泵体，控制泵壳温度不低于入口油温40℃，预热速率不多过50℃/小时，预热时需松开泵支脚侧螺母0.3-0.5毫米以释放热应力；待泵体温度均匀后，关闭出口阀，通过入口阀灌泵驱除空气，防止气蚀；启动电机后，待压力表显示稳定且泵体无异常振动，再逐步开启出口阀调节至工况需求，严禁在出口阀关闭状态下连续运行超3分钟。

风冷式高温热油泵运行中需实时监控关键参数：轴承箱温度不多过65℃，电机外壳温度低于95℃，振动值≤0.6毫米；定期检查润滑油油位与油质，发现泄漏超5滴/分钟或油液乳化需立即处理；停机时先关闭出口阀，切断电源后待泵体温度降至80℃以下再停冷却水，防止热应力导致泵体变形。通过标准化操作与预防性维护，可显著提升设备可靠性，确保高温热油循环系统的稳定运行。