ZYB型硬齿面渣油泵作为工业流体输送领域的核心设备，其结构特性以“硬齿面”与“耐磨性”为核心设计理念。泵体、泵盖采用球墨铸铁铸造，经数控加工后精度达±0.05mm，确保过流部件的密封性与抗冲击性；核心齿轮与轴选用特殊合金钢，经高频淬火处理后表面硬度突破HRC60，配合8字形转子设计，在转子与泵壳内壁间形成0.1-0.3mm的动态间隙，既减少摩擦损耗，又能适应含非金属杂质（如煤焦油中的颗粒物）的介质输送。这种硬齿面结构使泵体耐磨性较普通齿轮泵提升5-10倍，在连续输送重油、沥青等高粘度介质时，寿命可达20000小时以上。

ZYB型硬齿面渣油泵结构创新集中于“自封式润滑”与“间隙自动调节”系统。泵内采用双向骨架密封与回油装置，将轴承与输送介质全隔离，避免杂质侵入导致的磨损；齿轮端面配备外置微调结构，当工作压力因磨损下降时，可通过旋转调节螺母压缩弹簧，使齿轮轴向位移0.01-0.05mm，恢复密封间隙至初始状态。这一设计使泵在长期运行中压力波动小于±0.05MPa，尤其适用于燃油喷射、润滑系统等对压力稳定性要求严苛的场景。

模块化设计进一步强化了其工业适应性。ZYB型硬齿面渣油泵泵体预留保温夹层接口，可通入蒸汽或导热油维持介质温度（50-200℃），防止沥青等高粘度介质凝固；泵盖与定子采用定位销正确定位，支持叶片、转子快速拆装，维护时间缩短60%；同时兼容KCB系列齿轮泵的安装尺寸，用户可直接替换原有设备，降低升级成本。这种“硬齿面+可调结构+模块化”的组合，使ZYB型泵成为石化、建材、粮油等行业输送含杂质高粘度介质的方案。