TCB防爆齿轮泵作为输送易燃易爆介质的关键设备，其维护质量直接影响生产安全与设备寿命。日常维护需以“防爆、防蚀、防损”为核心，建立标准化操作流程。例如，某化工厂在使用TCB-18.3型齿轮泵输送甲醇时，通过每日检查泵体温度与运行噪音，及时发现轴承润滑不足问题，避免了一起因摩擦过热引发的安全隐患。定期清理泵体入口滤网同样关键，某油库曾因滤网堵塞导致泵内压力骤增，安全阀频繁开启，经紧急清理后恢复正常运行。

TCB防爆齿轮泵关键部件的周期性检修是延长设备寿命的核心。齿轮作为核心传动部件，其磨损程度直接影响泵效。某船舶燃油系统使用的TCB33.3型泵，在运行5000小时后，通过检测齿轮齿厚磨损量，发现超出标准值的0.15mm，及时更换齿轮组并调整轴向间隙，使泵效恢复至95%以上。轴套与密封件的更换同样不容忽视，某制药企业采用不锈钢材质TCB泵输送乙醇时，通过每季度更换机械密封件，将泄漏率控制在0.5%以内，远低于行业平均水平。

TCB防爆齿轮泵预防性维护需结合设备运行数据与工艺特性。建议建立“一泵一档”管理台账，记录运行时长、介质温度、维修历史等参数。某炼油厂通过分析TCB泵历史维修数据，发现冬季低温环境下润滑油黏度上升导致启动困难，遂改用低温型润滑脂，使设备冬季启动成功率提升至98%。此外，针对输送苯类介质的泵体，需每半年检测内壁腐蚀情况，某石化企业采用超声波测厚仪检测泵体壁厚，提前发现局部减薄问题，避免了介质泄漏事故。