导热油泵叶轮平衡试验方法,将平行架用水平尺交叉测定,气泡均在要求范围内.

冷油泵与热油泵有何区别,温度方面,使用温度200摄氏度以下为冷油泵,200摄氏度以上为热油泵.

转子泵厂生产的转子泵,高粘度转子泵产品突出特点,使用寿命长,两轮之间保持_间隙,相互之间不摩擦,无磨损,转子和转子之间_接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高.

KCB齿轮泵电机接电源时_要注意线路是否正确,不然电机会出现反转,这不仅会烧坏电机,同时也会给齿轮油泵也带来巨大的损坏,齿轮的脱落,机械密封的损坏,止推板的磨损,因此提醒广大齿轮油泵用户,在泵工作之前_要注意.

油泵,泵,油泵厂的维护及保养的具体措施，使用完真空烘箱后,务必做好清洁工作,擦干净真空烘箱的玻璃窗.

我公司生产的无泄漏导热油泵投入使用导热油泵装好后要进行严格的把关检测,才能_导热油泵的安全使用.由于导热油泵输送介质温度较高，所以导热油泵在使用过程中要杜绝泄漏,我公司生产的无泄漏导热油泵投入使用，得到了广大客户的好评.

现在通用的机械采油法是三螺杆泵抽油,消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间,使泵排量与流入井底的液量相匹配,_可以提_率和降低成本,保持螺杆泵抽油的高产率.

不锈钢齿轮泵,齿轮泵,不锈钢泵与不锈钢齿轮泵有什么不同呢,工作原理都是一样的,而且达到的效率也差不多,但其不然,在工作原理上齿轮泵与不锈钢齿轮泵是一样的,但是在选材上与工作效率上有很大差别.

凸轮转子泵,转子泵,食品卫生泵又称胶体泵，三叶泵，鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子（齿数为2—4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。

螺杆泵,三螺杆泵,齿轮泵的优点：结构可靠、工作稳定、造价低，可输送无腐蚀的油类等粘性介质；泵本身自带安全阀，输送介质压头较高。

离心泵,离心油泵,自吸式离心泵轴 ：1 、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。2 、检测离心油泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于 0.05mm 。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的大允许值为 0.8μm ，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm 。 3 、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于 0.03mm /100

渣油泵,重油泵,煤焦油泵是为重油煤焦油的转输增压喷射燃烧以及重油，煤焦油深加工工艺过程中而特别设计的，适用于_200°C,抗杂质性强，压力稳定，保压时间长等特点.

齿轮油泵,齿轮泵,kcb齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮油泵仅能作恒流量液压源使用。然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。

齿轮泵,齿轮油泵,高压齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式_是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似 “8” 字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。

高温油泵,高温泵,高温齿轮泵密封处结构分析：冷却水进入冷却腔后会直接流入以下 3 处 : ① 动环与轴套处间隙处。 ② 轴套外圆与水套内圆间隙处。 ③ 水套外圆与静环波纹管内圆间隙处。

热油泵,导热油泵,高温热油泵安装的好坏对泵的好平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作_仔细地进行，不得草率行事。

齿轮油泵节能技术：早期的齿轮油泵都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密齿轮泵越来越多，为了分析这一发展趋势

自吸式离心泵,离心油泵,自吸泵的主要工作部件有叶轮，叶轮上有_数目的叶片（一般 6~12 片）。自吸式离心泵的叶片是弯曲后向式的，叶轮固定在主轴上，由主轴带动旋转，将机械能传给水，水在叶轮中首先获得动能。叶轮外面是通常称为蜗壳的螺旋形压水室，蜗壳的作用一方面收集从叶轮甩出的水，另一方面使部分动能转变为压能，而后导向出水管。叶轮是叶片泵的心脏部位，是泵重要的

三螺杆泵,双螺杆泵,单螺杆泵的工作原理是： 螺杆泵工作时，液体被吸入后_进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

在齿轮泵铜套的检修上一般采用铜套作轴承，在装配铜套前，应首先检查铜套和泵体的表面情况，配合过盈要符合要求，然后在外圆涂上润滑油，

齿轮泵,齿轮油泵,kcb齿轮泵啮合状况主要体现在两个方面：齿轮副的接触斑点和侧隙。接触斑点反应齿轮的接触精度，检查时可在一个齿轮上均匀地抹上一层薄薄的红丹，在轻微制动的情况下，按工作方向转动 齿轮 ，然后，在未抹红丹的齿轮上，观察接触斑点，并在齿面展开图上用百分比计算接触比例，具体标准是：啮合接触斑点应均匀分布在节圆线的上下，接触面积沿齿宽应大于 60% ，沿齿高应大于 45% 。

三螺杆泵,螺杆泵,双螺杆泵的特点是自吸性能好、工作无噪音、寿命长、效率比 齿轮泵 稍高（ 0.70~0.95 ）。在发电厂中作为油泵使用，如汽轮机的主油泵和有些汽动给水泵的主油泵，_是采用螺杆泵。

三螺杆泵,3g螺杆泵,螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：

齿轮泵,齿轮油泵,内啮合齿轮泵性能比较一、 外齿轮泵出口压力（ MPa ）＜ 4 。 流量（ m 3 /h ）＜ 7 。 特点：运动件多，维修费用高。价格：低。

三螺杆泵,3G螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相 啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成 吸排口之间的密封。泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合， 故作用在主动螺杆上的径向力_平衡，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。