检修离心油泵零部件方法

一、离心油泵泵头、泵壳及导叶轮

 1 、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。

 2 、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度 Ra 的允许峰值为 0.8μm ，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05~ 0.10 mm ，密封环应不松动。

3 、以离心油泵泵头、离心油泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于 0.50 mm ，端面圆跳动应不大于 0.04 mm 。

4 、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在 0.50~ 0.60 mm 之间。

 

二、离心油泵叶轮

1 、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

2 、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度 Ra 的允许峰值为 0.8μm ，与叶轮装配间隙量应为 0.05~ 0.10 mm 。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于 0.05 mm 。端面跳动不大于 0.04 mm 。

3 、叶轮与轴采用过盈配合，一般为 H7/h6 。键与键槽配合过盈量为 0.09~ 0.12 mm ，装配后，离心油泵键顶部间隙量_为 0.04~ 0.07 mm 。

4 、叶轮须作静平衡。

  三、离心泵节流轴封

1 、清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度 Ra 的允许峰值为 0.8μm ；

2 、离心泵节流轴封与泵体采用 H7/p6 配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于 0.02mm ；

3 、测量离心油泵节流轴封与泵轴间隙量，其值应在 0.25~ 0.30 mm 之间。球阀发展演变与工作原理

四、离心泵泵轴

1 、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。

2 、检测离心泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于 0.05mm 。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的允许峰值为 0.8μm ，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm 。

3 、离心油泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于 0.03mm /100 。